An'anaviy oksiasetilen va plazma bilan kesish jarayonlari bilan solishtirganda, lazerli kesish tezroq tezlik, torroq yoriq, kichikroq issiqlik ta'sir zonasi-, kerf chetining yaxshi perpendikulyarligi va silliqroq kesilgan qirralar kabi afzalliklarni taqdim etadi. Shuningdek, u uglerodli po'lat, zanglamaydigan po'lat, qotishma po'lat, yog'och, plastmassa, kauchuk, mato, kvarts, keramika, shisha va kompozit materiallarni o'z ichiga olgan kengroq turdagi materiallarni kesishi mumkin. Bozor iqtisodiyotining jadal rivojlanishi va ilm-fan va texnologiyaning -takomillashib borayotgani tufayli lazerli kesish texnologiyasi avtomobilsozlik, mashinasozlik, energetika, apparatura va elektrotexnika sanoatida keng qo'llanila boshlandi. So'nggi yillarda lazerni kesish texnologiyasi misli ko'rilmagan tezlikda rivojlanib, har yili 15% dan 20% gacha o'smoqda.
Lazerni kesish jarayonida lazer nuri kesish boshining linzalari tomonidan juda kichik markazlashtirilgan nuqtaga qaratilgan bo'lib, markazlashtirilgan nuqtada yuqori quvvat zichligiga erishiladi. Kesuvchi bosh z-oʻqiga mahkamlangan. Bu vaqtda nurdan keladigan issiqlik material tomonidan aks ettirilgan, o'tkaziladigan yoki tarqaladigan issiqlikdan ancha yuqori bo'lib, materialni tezda erish va bug'lanish haroratiga qizdiradi. Bir vaqtning o'zida yuqori{4}}tezlikdagi gaz oqimi erigan va bug'langan materialni koaksiyal yoki koaksiyal bo'lmagan-tomondan tashqariga chiqarib, materialda teshik hosil qiladi. Fokus nuqtasi materialga nisbatan harakat qilganda, teshikda uzluksiz, tor yoriq hosil bo'ladi va shu bilan materialni kesish tugallanadi.